Продам технику для зерновой и мукомольной промышленности

Топочные блоки RIR с косвенным нагревом исключают возможность попадания в теплоноситель продуктов горения топлива и воспламененных частиц. Нагретый воздух экологически безопасен, не влияет на качество высушиваемых агрокультур, это позволяет применять более широкий спектр видов топлива. Высокий КПД достигается за счет увеличения площади контуров теплообмена. Топочные блоки RIR применяются для сушки материалов и других технологических процессов, требующих подачи больших масс нагретого воздуха. Обладая высоким КПД, топочные блоки RiR являются эффективными устройствами для организации воздушного отопления и вентиляции промышленных, торговых и складских помещений больших площадей. Также данные агрегаты успешно используются в составе любого типа зерносушилок: напольные, карусельные, ДСП, СЗШ и т.д. Перечень возможных вариантов использования топочного блока косвенного нагрева RiR ТБ-1,2ТО (теплообменник): 1. Для зерносушилки RIR М-1-7 (ООО Завод РИР-стандарт, г. Котельнич). 2. Для зерносушилки VESTA 15 (АО «Мельинвест», г. Н.Новгород). 3. Для зерносушилки S 611 (ОАО УК ЛидСельМаш, Р.Беларусь). 4. Для зерносушилки СЗТ-12 (ООО ОКБ по теплогенераторам, г. Брянск). 5. Для зерносушилки АТМ Universal-15 (ООО Завод АгроТехМаш, г. Воронеж). 6. Для зерносушилки АТМ 210-Ш (ООО Завод АгроТехМаш, г. Воронеж). 7. Для зерносушилки модульной СВМ 4-6 (ООО Воронежсельмаш, г. Воронеж). 8. Для зерносушилки VENTUM 15 (ООО Завод Воронеж Агромаш, г. Воронеж). 9. Для зерносушилки МИГ D (ООО Агромиг, г. Воронеж).

Конвейерные зерносушилки марки RiR серии К производства завода RiR-standart – универсальный инструмент для малых и средних хозяйств. Быстрая просушка зерновых, зернобобовых культур любой начальной влажности без требований к предварительной очистке – находка для фермеров. Основное распространение конвейерные зерносушилки марки RiR серии К получили в хозяйствах, основными культурами подработки которых являются пшеница, рожь, ячмень, кукуруза. Также часто используют для сушки подсолнечника. Зерновой материал подаётся в загрузочный бункер и далее двигается по транспортёру. Сушка и последующее охлаждение происходит по принципу «кипящего слоя», что обеспечивает простоту процесса сушки и предотвращает травмирование. Получаемый материал: кормовое (фураж) и продовольственное зерно. Удобство работы достигается за счёт регулировок: - скорости продвижения продукта - температуры агента сушки - глубины слоя продукта - объёма подаваемого теплоносителя Преимущества зерносушилок марки RiR серии К: - гарантия на все узлы до 5 лет - утепление горячей зоны входит в базовую стоимость, что позволяет работать при отрицательных температурах, при этом не нести затраты на прогрев, предотвращает образование конденсата - все соединения болтовые, использование оцинкованных болтов М8 увеличивает надёжность крепления - вся конструкция выполнена из толстостенного оцинкованного металла, что делает коррозию невозможной - лазерный раскрой и оборудование с ЧПУ полностью исключает «ошибки, человеческий фактор» и ускоряет изготовление - использование жаропрочной нержавейки высокого качества для ложа - радиальные вентиляторы в зоне нагрева и сушки с повышенными показателями давления - не требует фундамента и монтажа, запуск в работу и ПНР за один день! Зерновой материал, поступающий из загрузочного бункера на верхнее ложе, медленно движется по нему при помощи цепного транспортёра, при этом каждое зерно находится в состоянии свободного перемещения и обдувается теплоносителем со всех сторон. Система двух наклонных лож выполнена из нержавеющего металла и представляет собой принцип жалюзи. Даже самые мелкие культуры не просыпаются, это исключено конструктивно. Верхнее ложе является зоной сушки, а нижнее – зоной досушивания и охлаждения. Пароудаление предусмотрено через технологические окна. Перемешивание материала обеспечивается при пересыпе с верхнего ложа на нижнее. В месте пересыпа решается вопрос с удалением образовавшейся зерновой пыли.

Топочные блоки RIR с косвенным нагревом исключают возможность попадания в теплоноситель продуктов горения топлива и воспламененных частиц. Нагретый воздух экологически безопасен, не влияет на качество высушиваемых агрокультур, это позволяет применять более широкий спектр видов топлива. Высокий КПД достигается за счет увеличения площади контуров теплообмена. Топочные блоки RIR применяются для сушки материалов и других технологических процессов, требующих подачи больших масс нагретого воздуха. Обладая высоким КПД, топочные блоки RiR являются эффективными устройствами для организации воздушного отопления и вентиляции промышленных, торговых и складских помещений больших площадей. Также данные агрегаты успешно используются в составе любого типа зерносушилок: напольные, карусельные, ДСП, СЗШ и т.д. Топочный блок RiR ТБ-0,2ТО косвенного нагрева (теплообменник) картинка - 01 Перечень возможных вариантов использования топочных блоков RIR: 1. Сушка малосыпучей продукции сельского хозяйства: сена; льновороха; вороха семян в установках напольного или камерного типа; травы хмеля в установках лоткового, стеллажного, ленточного и контейнерного типов; вороха метелок семян сорго и др. культур; кукурузы в початках; плодов винограда (изюм) в сушилках типа «СП». 2. Сушилки фирмы RiR-standart, «Пектус», «М819» и др. 3. Животноводство: обогрев животных после влажной дезинфекции; обогрев и проветривание животноводческих помещений в холодное время года. 4. Обогрев двигателей автомобилей и тракторов в зимний период на открытых площадках. 5. Обогрев теплиц, ферм, мастерских, складов. 6. Обогрев и сушка различных помещений в период строительства в холодное время года; обогрев временных сооружений в холодное время года (буровые установки, сварочные посты) на линиях строительства газонефтепроводов. 7. В качестве топочных устройств в различных окрасочно-сушильных линиях. 8. Обогрев различных объектов по линии Министерства Обороны.

Шахтные зерносушилки марки RiR, производства завода RiR-standart - стационарные, модульные, непрерывного действия, предназначены для сушки продовольственного, семенного и фуражного зерна крупяных (пшеница, ячмень, овес, рис, рожь, просо, кукуруза), зернобобовых (соя, горох, фасоль, бобы, чечевица), масличных культур (семена подсолнечника, рапса, конопли, горчицы), а также амаранта, клевера, пивоваренного ячменя и др. Подходят для сушки мелкосемянных культур и зерновых отрубей. Преимущества зерносушилок марки RiR: - Гарантия на все узлы до 5 лет - Вся конструкция выполнена из толстостенного оцинкованного металла, что делает коррозию невозможной - Утепление зерносушилки входит в базовую стоимость, что позволяет работать при отрицательных температурах при этом не нести затраты на прогрев. Утепление предотвращает образование конденсата - Соединения коробов и прочих элементов болтовые. Использование оцинкованных болтов М8, М12, М14 увеличивает надёжность крепления - Лазерный раскрой, оборудование с ЧПУ, что полностью исключает «ошибки, человеческий фактор» и ускоряет изготовление - Использование жаропрочной нержавейки высокого качества - Модульная конструкция и высокая монтажная готовность дают возможность проводить сборку собственными силами без привлечения тяжёлой грузоподъёмной техники, а также при необходимости увеличить производительность зерносушилки добавив модули. Картинка сушилки зерновой шахтной модульной RiR М-1-3 - 1 Зерносушилки марки RiR соответствуют требованиям российского рынка и предоставляют стандартный набор функций за оптимальную стоимость, обладают всеми необходимыми параметрами для эффективной и производительной сушки сельскохозяйственных культур (возможна перенастройка в процессе эксплуатации): - усиленный металлический каркас; - облицовка зерносушилки - оцинкованная сталь толщиной 3 мм; - толщина продуваемого слоя зерна 140 мм; - использование осевых вентиляторов способствует равномерному распределению потока воздуха и снижению электропотребления; - быстрый монтаж на объекте и компактные размеры зерносушилки, использование недорогого столбчатого фундамента; - возможность модернизации зерносушилки за счет дополнительных опций; - модульная конструкция позволяет сократить количество автотранспорта, возможно использование малотоннажных автомобилей; - современная высокоэффективная топливная аппаратура RIELLO (Италия); - способ подачи тепла – «на разряжение» (вакуумная сушилка) – исключает потери теплоносителя. - честная производительность, увеличенный внутренний объём сушильной шахты.

Шахтные зерносушилки марки RiR, производства завода RiR-standart - стационарные, модульные, непрерывного действия, предназначены для сушки продовольственного, семенного и фуражного зерна крупяных (пшеница, ячмень, овес, рис, рожь, просо, кукуруза), зернобобовых (соя, горох, фасоль, бобы, чечевица), масличных культур (семена подсолнечника, рапса, конопли, горчицы), а также амаранта, клевера, пивоваренного ячменя и др. Подходят для сушки мелкосемянных культур и зерновых отрубей. Преимущества зерносушилок марки RiR: - Гарантия на все узлы до 5 лет - Вся конструкция выполнена из толстостенного оцинкованного металла, что делает коррозию невозможной - Утепление зерносушилки входит в базовую стоимость, что позволяет работать при отрицательных температурах при этом не нести затраты на прогрев. Утепление предотвращает образование конденсата - Соединения коробов и прочих элементов болтовые. Использование оцинкованных болтов М8, М12, М14 увеличивает надёжность крепления - Лазерный раскрой, оборудование с ЧПУ, что полностью исключает «ошибки, человеческий фактор» и ускоряет изготовление - Использование жаропрочной нержавейки высокого качества - Модульная конструкция и высокая монтажная готовность дают возможность проводить сборку собственными силами без привлечения тяжёлой грузоподъёмной техники, а также при необходимости увеличить производительность зерносушилки добавив модули. Зерносушилки марки RiR соответствуют требованиям российского рынка и предоставляют стандартный набор функций за оптимальную стоимость, обладают всеми необходимыми параметрами для эффективной и производительной сушки сельскохозяйственных культур (возможна перенастройка в процессе эксплуатации): - усиленный металлический каркас; - облицовка зерносушилки - оцинкованная сталь толщиной 3 мм; - толщина продуваемого слоя зерна 140 мм; - использование осевых вентиляторов способствует равномерному распределению потока воздуха и снижению электропотребления; - быстрый монтаж на объекте и компактные размеры зерносушилки, использование недорогого столбчатого фундамента; - возможность модернизации зерносушилки за счет дополнительных опций; - модульная конструкция позволяет сократить количество автотранспорта, возможно использование малотоннажных автомобилей; - современная высокоэффективная топливная аппаратура RIELLO (Италия); - способ подачи тепла – «на разряжение» (вакуумная сушилка) – исключает потери теплоносителя. - честная производительность, увеличенный внутренний объём сушильной шахты.

мешки полипропиленовые,нетканые материалы

Дозаторы предназначены для объемного и весового дозирования сыпучих продуктов с высокой степенью точности. Упаковка производится в готовые пакеты, коробки, банки, мешки. Рабочий диапазон весов от 0, 005 до 50 кг. Упаковываемые продукты: мука, крупы, семена, удобрения, зерно, отруби, макаронные изделия и т.п.. Точность дозирования от 0,1 гр до 2% на больших дозах. При установке приставки штучных продуктов (опционально) возможна фасовка крупнокусковых продуктов. Точность дозирования с приставкой ± 1 неделимая частица продукта. Дозатор состоит из бункера, вибролотка, платформы с тензометрическим датчиком и пневмозажимом мешка, а также электронного блока. С электронного блока задаются параметры для работы дозатора, и высвечивается на дисплее текущее значение веса. Нажатием на педаль подается команда на набор очередной дозы продукта. Набранная доза опускается по лотку в висящий на весовой платформе готовый мешок.

Предлагаем широкий ассортимент упаковочных термоусадочных машин (камерных, туннельных, рукавных), отечественных и импортных, позволяющих производить транспортную упаковку блоками по несколько пакетов, пачек, коробок и т.п. Оборудование позволяет выполнять упаковку в различные виды пленок (ПВХ, ПОФ, ПВД) с высоким качеством и требуемой производительностью (ручные, полуавтоматические и автоматические) Возможна поштучная упаковка, упаковка блоками, упаковка на картонных поддонах, термоусадочная упаковка крупногабаритных стопок, вплоть до паллет с продукцией

Оборудование предназначено для обмотки стрейч-пленкой грузов уложенных на паллетах перед их транспортировкой Скорость вращения поворотного стола: 0-12 об/мин Цепной привод движения каретки и поворотного стола Плавный старт/фиксированная остановка поворотного стола Автоматическая программа обмотки: каретка вверх+вниз Регулировка скорости перемещения каретки Фотодатчик определения высоты паллеты Регулировка количества оборотов вверху/внизу паллеты Аварийный выключатель, установленный на панели управления Каретка с механическим тормозом или предварительным растяжением до 250% Двигатель с увеличенным моторесурсом Поворотный стол с Е-образным вырезом Подъездная рампа и верхний пневматический прижим груза

Опрыскиватель самоходный полевой штанговый ОПШ Роса применяется для внесения растворов, эмульсий и суспензий всех видов пестицидов, разрешённых к использованию в сельском хозяйстве при возделывании полевых культур и для поверхностного внесения подкормочных доз жидких минеральных удобрений и их водных растворов. Опрыскиватель агрегатируется только с универсальным энергетическим средством малогабаритным УЭСМ «РОСА» и составляет с ним единый сельскохозяйственный агрегат, который эксплуатируется на сельскохозяйственных колёсах с шинами-оболочками сверхнизкого давления (КСхШО). Подробно технические характеристики на сайте Группа компаний ЕвроРесурс.

Вальцовые мельницы плющилки Murska 1000 HD, с элеватором, производительностью 20 тонн в час, в комплектации с элеватором, разработаны специально для плющения влажного зерна (собранного на стадии молочно-восковой спелости при влажности 35-40%, когда питательная ценность зерновых наивыя) с одновременным консервированием, вальцовые мельницы плющилки МУРСКА позволяют получать корм с высокой питательной ценностью при существенной экономии трудовых, энергетических и финансовых ресурсов. Преимущества консервированного плющеного корма: - готов к скармливанию - имеет более высокую питательную ценность - не пылит : отлично поедается животными - усваивается практически полностью (подходит для любых животных, в т.ч. молодняка) Подробности у специалистов компании ООО "АГРОМЭН"

Вальцовые мельницы MURSKA 350 S2 с элеватором, производительностью 5 тонн в час, позволяют получать корм с высокой питательной ценностью при существенной экономии трудовых, энергетических и финансовых ресурсов. Вальцовая мельница плющилка Murska 350 S2 с элеватором, плющение может осуществлять, как прямо в поле, так и возле хранилища и даже внутри него.

Дисковая мельница плющилка Murska W-Max 15 CB, с упаковщиком в рукава - эта совершенно новая модель мельницы плющилки, оснащенная универсальными дисковыми вальцами и упаковочным выходом, транспортным шасси. Не имеет аналогов в мире! Дисковые мельницы Murska W-Max 15 CB, с упаковщиком, применяются для плющения сухого и влажного зерна, зерновых и зернобобовых культур, зерносмесей, с одновременным консервированием и упаковкой их в полиэтиленовые рукава, для длительного или короткого хранения. Получаете высокое качество плющеного зерна, корм с высокой питательной ценностью, при большой экономии трудовых, энергетических и финансовых ресурсов. Технические характеристики: - Максимальная производительность: 20 - 30 тонн в час - Потребляемая мощность от Вом трактора: 80 - 120 кВт

Дисковая мельница плющилка Murska W-Max 20 CВ, с упаковщиком - это новая разработка финской компании «Аймо Корттеен Конепая» – плющилка Murska W-Max (патент). Предназначена для плющения зерновых и бобовых культур, для заготовки консервированного плющеного зерна, для хранения в полиэтиленовых рукавах. Особенность и отличие плющилок W-Max от вальцовых мельниц Murska состоит в том, что у нее нет цилиндрических вальцов. Эта машина агрегатируется с трактором. Мельница перемещается ровно и легко по неровным дорогам, благодаря подрессоренному шасси. На шасси можно транспортировать до 1800 литров консерванта. Плющение зерновых культур молочной спелости, влажностью 35-40%, производится дисковыми вальцами с особым рифлением. Не имеет аналогов в мире! Дисковая мельница-плющилка Murska W-Max 20 СВ, с упаковщиком в рукава, имеет компьютер и соответствующие различные датчики, которые во время плющения зерновых культур определяют влажность зерна (зерновой массы), компьютер моментально подает сигналы и система автоматически регулирует подачу консерванта, то есть его количество, это дает не малую экономию консерванта и в итоге экономию денежных средств. Дисковые вальцы позволяют как минимум вдвое увеличить производительность при одинаковой с Murska длине вальцов. В настоящее время разработана и выпускается модель плющилок Murska W-Max 20СВ (с упаковочным выходом), производительностью от 25 до 60 тонн в час. Модель может быть оснащена как элеватором, так и упаковочным выходом. Дисковая мельница-плющилка Murska W-Max 20 СВ, с упаковщиком в рукава – это: - Высокая производительность - Высокое качество плющеного зерна - Совершенный результат плющения - Подходит для всех фуражных зерновых культур и кукурузы как во влажном, так и в сухом виде - Тише работает - Удобно регулировать зазор дисков, потребность в этом мала - Минимальный человеческий труд - Минимальные энерго затраты

Экструдер «ИНЭК» производства ООО ПК «ПРОММАШ» являются универсальным оборудованием. Это позволяет использовать шнековый экструдер во многих отраслях производства для переработки и изготовления различных продуктов: производство экструдированных комбикормов для скота из: - зерно (рожь, пшеница, ячмень, горох, кукуруза), зерносмесь; - жмыхи, шроты (до 30% в смеси с зерном); - мясокостная мука, рыбная мука (до 30% в смеси с зерном); - овёс (до 50% в смеси с зерном); - измельченные до состояния муки солома, сено, сухие листья (до 50% в смеси с зерном). производство органо - минеральных удобрений; получение каратино-витаминного продукта из еловой хвои; хвойную лапку, зелёную массу 5–10 мм (до 20% в смеси с зерном); Характеристики: - Производительность – 110-320 кг/час - Мощность – 11-30 кВт - Напряжение – 380 В - Диаметр шнека - 58-100 мм - Габариты – компактнее большинства аналогов - Вес – 240-520 кг. - Срок эксплуатации 10 лет - Гарантия 1 год По желанию Вы можете купить экструдер с дополнительным оборудованием: датчик температуры рабочей части, шнековый дозатор с преобразователем, измельчитель стренгов.

? Откройте новые горизонты в производстве масла с Маслопрессами Добрыня – лауреатами конкурса «100 лучших товаров России»! Ищите надежный промышленный маслопресс для вашего фермерского хозяйства, который также является признанным лучшим в России? Представляем вам Маслопрессы Добрыня, выпускаемые нашим предприятием и удостоенные звания лауреата престижного конкурса. ? Характеристики в зависимости от модели: Производительность – от 30 до 250 кг/час Мощность – от 2,2 до 15 кВт Напряжение – от 220 до 380 В Остаточная масличность жмыха при однократном отжиме 7-12% Компактные габариты, вес – от 100 до 650 кг. 1-3 отжима камер для большей эффективности Срок эксплуатации 10 лет Гарантия 1 год ? Цена: от 129 до 480 тыс. руб. руб. ?Преимущества : Стабильная работа: Маслопрессы Добрыня обеспечивают надежную и необходимую работу. Высокий ресурс деталей: Шнеки до 100 тонн требуют долгий срок службы. Термостойкая краска: Используется для различных масличных культур. Легко настраиваемый: приспосабливается под ваш гаджет. Редкое обслуживание: Экономьте время и ресурсы. Регулировка масличности жмыха: Достигайте желаемого качества масла. ?Условия работы: Предоплата 100%, срок поставки: 30-35 р/дней. Возможен самовывоз или доставка транспортными компаниями за ваш счет. ?Мы находимся в с. Незнамово, г. Старый Оскол, Белгородская обл. ? Гарантия и техническое сопровождение: Мы предоставляем гарантийное и послегарантийное техническое сопровождение, информационную поддержку и выполняем все виды ТО и ремонтных работ, включая изготовление необходимых запчастей. ? Позвоните прямо сейчас, чтобы узнать больше! ? Мы проектируем, корректируем и поставляем различное промышленное и сельскохозяйственное оборудование, в т.ч. и по индивидуальным заказам.  

Предлагаем Маслопресс МП - 70, он подходит для отжима растительного масла из таких масличных культур как арахис, соевые бобы, семена подсолнечника, кунжут, лен, черный тмин, рапс, расторопша,амарант, рыжик, кедровый орех, фундук, конопля, виноградная косточка, миндаль. Характеристики: Производительность – до 30-50 кг/ ч Мощность – 5,5 кВт Напряжение –380 В Габариты: 880/440/770 (Д/Ш/В) - компактнее большинства аналогов Вес – 200 кг. Срок эксплуатации – 15 лет Гарантия 1 год Предоплата 100%, срок поставки: 30-35 р/дней. Возможен самовывоз или доставка транспортными компаниями за ваш счет. Мы находимся в с. Незнамово, г. Старый Оскол, Белгородская обл. Гарантия и техническое сопровождение: Мы предоставляем гарантийное и послегарантийное техническое сопровождение, информационную поддержку и выполняем все виды ТО и ремонтных работ, включая изготовление необходимых запчастей.

Линия грануляции кормов - инновационная и высокотехнологичная система производства обеззараженных кoрмов в виде гранул. В зависимости от используемого сырья, подбирается необходимая мощность и производительность оборудования. Мы предлагаем Вам оборудование собственного производства нашего предприятия. Покупая наше оборудование, Вы не переплачиваете посредникам, есть гарантия, ТО, ремонт и зап.части, если потребуются, всегда в наличии! Оборудование в составе линии гранулирования: 1. Дробилка роторная предназначена для измельчения сухих трав ( сено, солома) на малых фермах, при приготовлении кормов и кормовых смесей. Мощность 18 КВт производительность 1200 кг/час вес- 590 кг. Габариты (1,1х0,9х1,7) м. 2. Циклон-разгружатель предназначен для отделения измельчённого продукта из воздушной среды пневмо-транспортного рукава Ф 125мм от роторной дробилки до бункера-ворошителя. 3. Шнековый транспортер. 4. Бункер-ворошитель необходим для накопленияизмельчённого сырья перед гранулированием. Бункер обеспечивает равномерную подачу сырья в дозатор гранулятора, а также предотвращение его зависания. Объём бункера 1,5 куб.м, мощность эл.двигателя 2,2 КВт вес- 350 кг. Габариты (1,25х1,25х5,6) м 5. Смеситель СГ применяется для смешивания компонентов при приготовлении комбикормов с добавками. При смешивании компоненты распределяются равномерно по всему объёму без расслоения, благодаря чему происходит формирование однородной массы. Мощность 4 кВт, производительность 120 кг/час, объём бункера 600 л. Вес- 380 кг. Габариты (2,45х0,8х1) м 6. Гранулятор предназначен для производства гранул из комбикорма, различного размера в зависимости от используемой матрицы с диаметром фильер от 3мм до 8мм.Мощность 37 КВт, производительность 1200 кг/час, вес- 980 кг. Габариты: (2,2х0,52х1,8) м 7. Скребковый цепной конвейер используется для транспортирования зерна, измельчённого сена и продуктов их переработки. Мощность 1,5 КВт, производительность 2 т/час длина 3,8 м. 8. Рассеиватель на две фракции с принудительным воздушным охлаждением гранул предназначен для рассеивания готовой продукции на требуемые фракции с последующим охлаждением гранул. Вибратор, мощность 0,98 КВт, регулировка частотным преобразователем для изменения амплитуды. 10. Дозатор предназначен для регулировки подачи сырья в горизонтальный смеситель. Мотор-редуктор с частотным преобразователем. Мощность 1,1 КВт Производительность от 10 кг/час до 1200 кг/час. Купить линию гранулирования можно позвонив нам по телефону или запросите дополнительную информацию у наших менеджеров. Гарантии: Предоставляем гарантийное и послегарантийное техническое сопровождение проданного оборудования.

Тележка-шпилька для печи Восход с противнями по цене 22000 руб Размер противня 900х600, 20 уровней, сопутствующие вопросы по телефону Противень 900 * 600 в хорошем состоянии по цене 520 руб

Мини-гранулятор Р - (ДГп)приспособлен для гранулирования различных материалов органического происхождения: опилки, различные виды зерновых, отходы древесной промышленности, шелуха подсолнечника, солома, сено, кукуруза, измельченная бумагаи тд... Данная серия мини-грануляторов предназначена для гранулирования небольших объёмов производства, как правило под собственные нужды фермерских хозяйств, котельных установок и т. д. Мини-гранулятор Р- (ДГп) приспособлен для гранулирования различных материалов органического происхождения: опилки, различные виды зерновых, отходы древесной промышленности, шелуха подсолнечника, солома, сено, кукуруза, измельченная бумаги тд… Данная серия мини-грануляторов предназначена для гранулирования небольших объемов производства, как правило под собственные нужды фермерских хозяйств, котельных установок и т. д. Технические характеристики: Гранулятор ДГп-100: Производительность 50-100 кг/ч Двигатель 3 кВт, Размеры (мм): длина 760, ширина 320, высота 760, Масса 80 кг. Гранулятор ДГп-300: Производительность 150-300 кг/ч Двигатель 7, 5 кВт, Размеры (мм): длина 1000, ширина 450, высота 980, Масса 200 кг Гранулятор ДГп-400: Производительность 300-400 кг/ч Двигатель 11 кВт, Размеры (мм): длина 1120, ширина 520, высота 1020 Масса 290 кг. Гранулятор ДГп-500: Производительность 400-500 кг/ч Двигатель 15 кВт, Размеры (мм): длина 1220, ширина 520, высота 1080 Масса 330 кг. Также проиводим и поставляем: - Мини-Комбикормовые Заводы и Линии Гранулирования КОМБИКОРМА, СОЛОМЫ, СЕНА и ОПИЛОК (производительностью от 0,25 до 10 т/ч) - Грануляторы и Линии Гранулирования КОМБИКОРМА, СОЛОМЫ, СЕНА и ОПИЛОК (от 50 кг/ч до 10 т/ч) - Дробилки с пневматическим забором зерна и Бытовые измельчители зерна (300 кг/ч до 5 т/ч) - Нории зерновые Циклоны, Бункера Готовой Продукции, Конвейеры Ленточные… - Плющилки зерна (от 0,3 до 3 т/ч) - Парогенераторы, Мешкозашивочные Машины - Пневматич. Транспортеры зерна и Шнековые Транспортеры (от 7 до 30 т/ч) - Соломорезка- Рулоноизмельчитель ИРРк-1 (произв. до 4 т/ч по СОЛОМЕ, ТРАВЕ) - Соломорезка (Траворез) (производ. 400-600 кг/ч) - Инкубаторы для с/х птицы (на 63, 96, 210, 250, 280, 370, 500, 1000, 3000) - Индивидуальные доильные аппараты для доения от 1 до 30 Коров и Коз (, Россия) - Кормоизмельчители зерна, соломы, корнеплодов «"Эликор» и «Фермер» (произ-стью 100-500 кг/)

Дробилка Сена, Соломы (россыпью и в тюках), Зерна, Щепы (500-2000 кг/ч): Измельчитель предназначен для измельчения СЕНА, СОЛОМЫ, ТРАВЫ, Зерна, Веток, Стеблей, Макулатуры, Бумаги, Картона, и д. р. Биомассы и отходов производства, в муку и мелкую сечку от 0, 5 см до 10-13 см. В зависимости от последующей переработки и назначения измельченного продукта. То есть, Мы предлагаем Данный Измельчитель (Дробилка) в комплекте с Грануляторами от 100 кг/ч для последующего ГРАНУЛИРОВАНИЯ измельченного продукта... Устройство автоматически втягивает Сено, Солому, Биомассу, Зерно и с помощью сменных сит (различного диаметра) измельчает (рубит) продукт в мелкую фракцию от 2-3 мм Данный Измельчитель (Дробилка) не заменим для Небольших, Средних фермерских хощяйств, Фирм занимающихся утилизацией отходов целюлезно-бумажных производств и т. д. 1). Так же, применяются для измельчения соломы, зерновых культур при влажности до 25%, опилок, щепы, макулатуры и др. материалов. 2). Они идеально подходят для линий по производству брикетов, пеллет (топливных гранул). 3). Получаемая фракция также используется при производстве соломенного компоста в хозяйствах по выращиванию грибов, в качестве подстилки для животных, птиц в животноводческих и птицекомплексах. Технические характеристики: Мощность двигателя (кВт) - 11 15 18, 5 22 30 Длина выгрузки (м) - 4 4 4 4 4 Производительность (т/ч) - 0, 5-1 0, 7-1, 2 0, 8-1, 3 0, 9-1, 5 1, 3-1, 8 Размеры (м) - 1, 2*1, 3*1, 7 1, 3*1, 5*1, 8

ПРИГЛАШЕНИЕ  К  СОТРУДНИЧЕСТВУ. Уважаемые Дамы и Господа!  Наша  фирма  занимается поставками оборудования,  из Федеративной  Республики  Германии.  Находясь  в  самом  центре  Европы  и  обладая  практически  совершенной   инфраструктурой,  этот  регион  привлекателен  для  всех  предпринимателей,  которые    хотят  сотрудничать  с  объединённой    Европой  и  со  всем  Западным  миром.          Мы  же  готовы  помочь  Вам  в  этом.                 За  время  нашей  работы  у  нас  подобрался  прекрасный  коллектив,  которому  по  плечу    любые  задачи  в  области  экспорта - импорта.                              Новое  и  подержанное  оборудование,  машины  и  механизмы  для всех  отраслей  промышленности (электроэнергетика, металлургия, угольная и нефтегазодобывающая,  металлообработка,  деревообработка, производство и переработка пластмасс, пищевая и перерабатывающая и т.д.), строительства и городского  хозяйства. За  последнее  время  мы  успешно  решаем  и  задачи  в  области  поставок  исходных  материалов,  запасных  частей  и  сырья  для  различных  отраслей  промышленности.  Всё  это  Вы  можете  заказать  нам. Почему же из многих Вы должны выбрать именно нас? По нескольким причинам и вот основные из них: 1. В этой области у нас больше опыта, чем у кого - либо другого. 2. У нас прекрасные рекомендации от специалистов в нашем бизнесе. 3. Мы располагаем новейшей и наиболее актуальной информацией для решения  Ваших задач. ВАЖНО:       Мы  также  всегда  готовы  обсудить  и  предложить  Вам  значительные   скидки  и  благоприятные  условия  финансирования. ВАЖНО:       Доставим оборудование, машины и механизмы в любой регион, проведём таможенную очистку, предоставляем лизинг. Вот это оборудование оборудование имеется сейчас на складе . Ассортимент каждый день меняется . Также работаем по вашим заявкам Переработка вторичного сырья (55) канально-тюковые пресса перевозка металлолома переработка металлолома переработка отходов древесины переработка пластмасс переработка стекла переработка стружки различных материалов погрузочно-перегрузочная техника прочее Шреддеры, универсальные измельчители Деревообработка (10) 4-х сторонние обрабатывающие станки комбинированные станки обрабатывающие центры утилизация отходов фрезерование, долбление, сверление Дорожно-строительная техника (59) асфальтоукладчики бульдозеры грейдеры дорожные фрезы катки мини экскаваторы (до 10 тн) фронтальные погрузчики экскаваторы - погрузчики экскаваторы гусеничные экскаваторы колёсные Коммунальная техника (13) горизонтально-наклонное бурение насосы телескопические погрузчики фрезерование дорожного покрытия Металлообработка (68) гидравлические гильотинные ножницы заточные станки зубообрабатывающие станки лазерная, плазменная и газовая резка листо- и кромкогибочное оборудование и пресса металлургия обрабатывающие центры пилы, продольная и поперечная резка металла прессы прочее пружинонавивочные станки резьбонарезные станки сверлильные станки токарные станки трубогибочное и профилегибочное оборудование фрезерные станки шлифовальные станки Пищепереработка (11) оборудование для мясопереработки оборудование для розлива воды и различных напитков оборудование для упаковки Прочее Пластмассы (47) грануляторы и регрануляторы древесно-полимерная экструзия оборудование для производства плёнок оборудование для производства профилей. оборудование для производства труб оборудование по переработке ПЭТ прочее термопластавтоматы формовочные машины глубокой вытяжки экструдеры Разное (2) Складская техника Строительство и производство строительных материалов (22) Башенные краны бетоносмесительные установки мобильные гидроподъёмники мобильные краны оборудование для производства бетонных блоков оборудование для производства щебня Трубоукладчики Энергетика (1) Дизель-генераторы

Ищу инвестора для строительства. запуска и дальнейшую эксплуатацию Завода по переработке ТБО(ТКО) Россия, Краснодарский край, г. Усть-Лабинск Участок: 23:35:1001004:4 Общая площадь 4 Га Вот этот вид разрешённого использования для части участка около мясокостного завода подходит для размещения нашего проекта. Специальная деятельность (код 12.2): Размещение, хранение, захоронение, утилизация, накопление, обработка, обезвреживание отходов производства и потребления, медицинских отходов, биологических отходов, радиоактивных отходов, веществ, разрушающих озоновый слой, а также размещение объектов размещения отходов, захоронения, хранения, обезвреживания таких отходов (скотомогильников, мусоросжигательных и мусороперерабатывающих заводов, полигонов по захоронению и сортировке бытового мусора и отходов, мест сбора вещей для их вторичной переработки); размещение объектов по переработке павших животных, рыбы, их частей и других отходов и отбросов (превращение в жиры, корм для животных, удобрения и т.д.); размещение костеобжигательного и костемольного производства; 3. ЗАДАЧИ ПРОЕКТА 3.1 Появление идеи проекта Быстро растущее население, развивающаяся промышленность и наращивающее объемы производства сельское хозяйство, а также устаревшие способы утилизации приводят к увеличению отходов. Отходы, вредные для человека и окружающей среды, которые необходимо утилизировать, являются большой проблемой для наших городов. По мнению экспертов, эти скопления, которые могут трансформироваться в природе только через 20-30 лет, вызывают образование бактерий, паразитов, запахов и т.д., и могут быть сопоставлены с БИОЛОГИЧЕСКИМ ОРУЖИЕМ. Наш проект представляет собой модель для оценки потенциала бытовых, промышленных и сельскохозяйственных отходов, который является основной проблемой для нашей страны, а также важным источником энергии, который в настоящее время не используется. В случае реализации этих инвестиций, значительный вклад в экономику будет обеспечен за счет производства энергии, а также решения важной проблемы утилизации ТБО. 4. АНАЛИЗ РЫНКА Потенциал электрической энергии, который может быть получен благодаря использованию нашей установки составляет от 8 млн. 600 тыс. ТПЭ до 12 млн., в зависимости от количества и характера, утилизируемого ТБО, которые могут обрабатывать наши технологии. Так что это общая емкость рынка, к которой мы стремимся. 5. СТРОИТЕЛЬСТВО ПРОЕКТА (ШАГИ) ШАГ Дни Дата Время окончания Заключение арендного договора на получение земельного участка 60 15.08.22 15.10.22 Проектирование (геолого-геодезический анализ пятен застройки, разрешение на строительство) 84 15.10.22 08.01.23 Изготовление комплекса 250 09.01.23 08.09.23 Создание производства (земляные работы, строительство, инфраструктура) 180 09.01.23 09.07.23 Транспорт (закупка) 30 09.07.23 09.08.23 Доставка оборудования 30 09.09.23 09.10.23 Монтаж, установка, испытания, ввод в эксплуатацию и обучение персонала 125 10.10.23 15.02.24 5.2 Начальная точка Технология, которая будет применяться в нашем проекте, станет первой в России. Основная задача - привнести эту технологию в нашу страну. Поэтому, реактор газификации/пиролиза газа, являющийся сущностью технологии установки мы будем производить в нашей стране. Таким образом, этот продукт будет полностью отечественным; все виды деятельности от инженерных и проектных работ до создания и ввода в эксплуатацию будут проводиться нашими специалистами. 6. РАСПОЛОЖЕНИЕ ПРОЕКТА 6.1 Статистические климатические особенности:   Январь Февраль март Апрель Май Июнь Июль Август Сентябрь Октябрь Ноябрь Декабрь Средний температура (°C) -0.8 -0.2 3.9 11.7 17.1 20.8 23.4 22.6 17.6 11.3 6.2 1.8 минимум температура (°C) -4.1 -3.7 -0.2 6.7 11.9 15.7 18.2 17.3 12.3 6.6 2.7 -1.2 максимум температура (°C) 2.5 3.3 8.1 16.8 22.3 25.9 28.6 28 22.9 16 9.7 4.8 Норма осадков (мм) 58 39 45 52 67 81 61 54 48 50 63 68 Существует разница в 42 мм осадков между засушливым и дождливым месяцем. В течение всего года температура колеблется от 24.2 °C. 6.2 Право собственности, экономические данные Участок будет сдан в аренду минимум на 25 лет Арендная плата за год составит 1 500 000₱ Экономическая жизнь завода составляет 25 лет 7. ТЕХНИЧЕСКИЙ АНАЛИЗ И ДИЗАЙН 7.1 Анализ и выбор мощности Первоначальная мощность нашего завода сможет перерабатывать 200 тонн в сутки. Проектируемая площадь для этой мощности составляет 4000 м2. Однако, поскольку агрегаты станка будут иметь модульную структуру, со временем будет возможно увеличение производительности. 7.2 Анализ альтернативных технологий и выбор технологий Технология, которую мы выбрали, благодаря высокой энерго эффективности, современности и низким воздействиям на окружающую среду, это технология газификации/ пиролиза. Она может быть использованы для производства энергии из бытовых, сельскохозяйственных и промышленных отходов. Утилизация отходов на органической основе традиционно происходит путем хранения, сжигания или биодеградации (производство биогаза), мало энерго эффективных методов. Это приводит к увеличению затрат на утилизацию за счет использования дополнительного топлива. К примеру, мокрые биомассы нельзя сжигать напрямую без сушки с использованием дополнительного топлива, а энергия сушки означает снижение ценной тепловой энергии, которую можно оценить при производстве электроэнергии. В результате сжигания происходит загрязнение воздуха, почвы и водных ресурсов. Технология газификации - это метод преобразования углеродсодержащих отходов в синтетический газ, который является возобновляемым источником энергии с низкой нагрузкой на окружающую среду. Этот метод позволяет разлагать золу при более коротком времени и температуре, таким образом избегая вредного образования смол, летучих газов, содержащих мало токсичных веществ и меньше воздуха. 8. ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ 8.1 Конфигурация объекта: Наш объект будет состоять из следующих подразделений; а. Блок приема отходов b. Блок подготовки топлива b.1 ​​Блок обезвоживания/ сушки b.2 Установка для сушки/ измельчения/ гранулирования с. Газовый реактор/ пиролизная установка d. Блок очистки/ охлаждения синтетического газа е. Электростанция - газовый двигатель - или паровой котел/ паровая турбина - генераторная установка f. Вспомогательные Единицы 8.2 План расположения Блок производства энергии: - Газовый двигатель - Генераторная установка - Котлы-утилизаторы - Панели - Диспетчерская Отдел утилизации и добычи газа: - Загрузка силосов - Сушки - Конвейеры - Газовые реакторы - Линии транспортировки отходов и газа - Газоочистка / Блок охлаждения 8.3 Описание подразделов: Блок приема отходов Отходы ТБО, доставляемые на нашу установку мусороуборочными машинами для дальнейшей переработки, будут сбрасываться в закрытые блоки, способные удовлетворить перерабатывающую способность установки. Блоки для ТБО должны быть оборудованы вентилируемыми, но не имеющими запаха фильтрами с насадками для обеспечения плавного заполнения / выгрузки. Рисунок-8.1: Блок приема отходов Мусор, извлеченный из блоков, будет транспортироваться в термическую сушилку. Сушилка должна быть спроектирована так, чтобы уменьшать количество влаги с расходом в среднем 75% до максимально 25% влажности, необходимой для реактора. Здесь конструкция сушилки позволяет производить энергию. Рисунок-8.2: Сушилка Влажный мусор, высушенный до средней влажности 25% в сушилке, будет транспортироваться в реактор газификации с помощью питающего винтового конвейера скребкового типа. Магнитный сепаратор и Измельчитель требуются для внешних видов отходов нашего завода (твердые бытовые отходы, сельскохозяйственные отходы, древесные отходы) и для нашего модельного проекта. Рисунок 8.3: Измельчитель и магнитный металлический сепаратор Рисунок 8.4: Подающий винт Реактор газификации Единицы объекта состоят из: 1. Газификационный реактор 2. Система газоочистки При создании объекта были использованы современные методы удаления отходов, а также технологические подходы к образованию стойких органических загрязнителей и предотвращению выбросов с использованием экологически чистых конструкций. В результате полной газификации и эффективности преобразования энергии в результате предварительной подготовки топлива было доказано, что полученные данные, по крайней мере, на 10-15% выше, чем теоретически возможные значения параметров на аналогичных пиролизных установках. Таким образом, высокое давление или кислород, или плазменное применение, в качестве строительного материала и дорогие металлические сплавы не нужно использовать. Поскольку все процессы происходят в замкнутом объеме вращающегося реактора, предотвращается образование обжигающего и зольного шлака. Используя инертные компоненты, система сгорания контролируется, и тепловые потери, вызванные золой, уменьшаются. Данные газового реактора -тип вращающегося барабана, непрерывного потока -производительность 200 тонн в день -газ добывается синтетическим путем -количество газа 9,667 см3/ час Обрабатываемые отходы загружаются в реактор с верхнего входа. Воздух и водяной пар поступают снизу. Отходы перемещаются сверху вниз под собственным весом. Синтез-газ собирается в верхней части реактора, а остаток золы сбрасывается со дна. По всей своей высоте блок газификатора можно разделить на следующие характерные отсеки: -сушильная камера, -камера восстановления и пиролиза, -камера газификации, -камера сгорания, -камера охлаждения. Температурный интервал в верхней части реактора составляет 100-200 °С. Новое входное сырье здесь предварительно высушивается полученным синтез-газом и достигает определенной насыщенности водяным паром. Внизу есть секция сублимации и пиролиза. В бескислородной среде органическая масса подвергается термической деградации и карбонизации. В центральной части реактора находится зона газификации, где карбонизированные отходы реагируют с кислородом, водяным паром и углекислым газом (СО2) при температурах от 1200 до 1300 °С, в результате чего образуются газы окись углерода (СО) и водород (Н2). Часть углерода полностью сгорает с образованием газообразного диоксида углерода (СО2) (СО2), благодаря чему температура в секции газификации поддерживается в требуемом диапазоне. В нижней части полученный твердотельный остаток постепенно охлаждают в газогенераторе с высоким содержанием кислорода. Здесь остатки углерода и органических соединений полностью сгорают, а все горючие материалы превращаются в золу. В нижней части реактора находится секция окончательного охлаждения, которая позволяет твердым отходам остывать до 100 °С. Безопасность и воздействие на окружающую среду: • Процесс утилизации отходов, термохимическая работа при низком давлении и высокой температуре Температурный интервал в «активной зоне» реактора достигает 1250-1300 ° С. (предотвращение попадания любой утечки в атмосферу от дыма в этих температурных диапазонах и гарантированное уничтожение патогенной микрофлоры- для мусоросжигательных заводов это не может быть сделано). • Процесс сублимации в реакторе начинается при температурах в диапазоне от 600 до 800 ° C, что делает их более экономичными в топливе по сравнению с их аналогами, работающими при более высоких начальных температурах. • Опасные золы и дымовые газы класса 4 образуются на выходе из блока, что соответствует нормам ЕС и директиве Европейского парламента EC /2000/76. • При необходимости, вредные выбросы дымовых газов предотвращаются химической очисткой, в зависимости от отходов (например, в медицинских отходах); уже выпущенные дымовые газы (по сравнению с мусор сжигателями) в десять или сто раз меньше. • Как показывает качество процесса разрушения, нет необходимости использовать фильтры дымовых газов внутри блока. Блок очистки газа Блок производства электроэнергии: Синтетический газ, который должен быть получен в реакторе газификации/пиролиза, может иметь различные физические/химические свойства в зависимости от типа отходов сырья. Это дает возможность выбора различного технологического оборудования для производства энергии из синтетического газа. В нашем проекте газовый двигатель и генераторная установка были выбраны для того, чтобы получить более высокую эффективность производства электроэнергии. Данные GENSET бренд ТECSAN Тип TJ650MN-BG5 Мощность 650 кВА 521 кВт Данные газового двигателя бренд MAN модель E3262 LE202 Тип V-типа 1500 оборотов в минуту Данные генератора бренд MARELLI MJB355MA4 модели фаза 3 Степень защиты IP23 Частота 50 Гц Напряжение 230/400 В переменного тока Определение мощности 750 кВА Выход 94.70% Повышающий трансформатор напряжения и распределительное устройство среднего напряжения 8.4 Местонахождение объектов: отечественный импортный Блок приема отходов x Сушилка x Сепаратор x Измельчитель х Загрузочные конвейеры и силосы x Реактор газификации / пиролиза x *) Установка очистки / охлаждения синтетического газа x Газогенераторная установка x Система трансформаторов и распределительных устройств x Переработка ТБО x Золоотвод x Панели управления и питания x Механический, Гидравлический, Электрический Монтаж x Система автоматизации x *) *будет производиться в нашей стране с передачей ноу-хау Показатели: Эти показатели будут положительно улучшаться после исследований, которые мы проведем на первом объекте. Физический 90% Финансовый 65% 9. ОБОСНОВАНИЕ 9.1 Сценарий 1: - 100% кредита используется для полной инвестиции, - оплата за утилизацию ТБО. ТАБЛИЦА ИНВЕСТИЦИОННЫХ РАСХОДОВ ОПИСАНИЕ Собственный капитал Кредит € Итого 1 Арендная стоимость земли/год 0 20 000 20 000 2 Стоимость земельных работ 0 500.000 500.000 3 Инфраструктура 0 300.000 300.000 4 Стоимость строительства объекта 0 500.000 500.000 5 Офисное здание, бытовки для рабочих 0 250.000 250.000 A- СТРОИТЕЛЬСТВО ОБЪЕКТА 0 1570.000 1570.000 1 Линия приемки и подготовки низко калорийного топлива (отходов) 0 900 000 900 000 2 Сушка и брикетирование с системой утилизации вредных газов и очистки водных стоков. 0 850 000 850 000 3 Газогенератор фильтрационного горения 0 2 100 000 2 100 000 4 ГПУ на 100 кВт (собственные нужды) 0 250 000 250 000 5 Энергетическая установка 5000 кВт/час* 0 6 Система утилизации тепла (определяется в рамках ТЗ) 0 7 Разработка Проектной документации комплекса 0 310 000 310 000 8 8.1. вспомогательное оборудование и материалы для обвязки и функционирования основного оборудования. 8.2. монтажные работы в границах площадки комплекса. 0 790 000 790 000 9 Пусконаладочные работы комплекса 0 330.000 330.000 B- РАСХОДЫ НА ОБОРУДОВАНИЕ 0 5.530.000 5.530.000 1 Генеральный проект (электротехнический проект, газификация, строительство) 0 755.000 755.000 2 Усилитель напряжения, распределительный центр и распределительное устройство среднего напряжения 0 85.000 85.000 3 Другое (подрядчик, транспорт, 1 год проживания) 0 400.000 400.000 4 Консультирование 0 50.000 50.000 5 Документационное сопровождение 0 200.000 200.000 6 Строительная техника 0 300.000 300.000 7 Расходы на персонал 0 160.000 160.000 C- ОБЩИЕ ДРУГИЕ РАСХОДЫ 0 1.950.000 1.950.000 D- ОБЩИЕ ИНВЕСТИЦИОННЫЕ РАСХОДЫ (A + B + C) 0 9.050.000 9.050.000 Т.о. стоимость поставки комплекса переработки отходов и выполнения работ (В) составляет 5.530.000€+ до 4.270.000€ стоимость энергетического комплекса который не является уникальной разработкой производителя и может быть приобретен покупателем самостоятельно у другого поставщика (совместимость согласовывается с производителем, подключение к комплексу – силами производителя). ТЕХНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ ОПИСАНИЕ Значение Итого Рабочий день дней/год 365 Рабочие часы часов/нед 8/280 Топливо /Нижнее Тепловое Значение ккал/кг 3/350 Стоимость утилизации руб/куб 400 Электричество/Продажа руб/кВт 13.3 Мощность производства электроэнергии кВт/час 2.626 Количество на выходе тонн/день 200,0 Установка под ключ € 9.050.000 Всего инвестиций € 9.050.000 Время установки объекта мес. 24 Экономическая жизнь объекта год 25 Финансовые показатели/выгода ОПИСАНИЕ Значение Итого Ставка подоходного налога 20% Коммерческое рабочее время (дни/месяцы) 30 1 год день 365 Инвестиционная ставка % 100% Сумма кредита, которая будет использоваться € 9.050.000 Начальный месяц кредита Льготный период мес. 24 Ежегодный кредитный платеж кол-во/год 1 Всего платежей кол-во 4 Срок кредитования: всего 2 года без предоплаты год 6 Общая сумма платежа по кредиту € 11.074.032 Годовой платеж по кредиту - начиная с декабря 2019 года € см. Инвестиционный кредит Таблица возврата Libor % 2,97% Банковский кредитный процент % 2% Проценты по кредиту (Libor + банковский процент) € кредит 4,97% Средневзвешенная стоимость капитала (WACC) /ставка дисконтирования % 4,97% Валюта EURO €/руб. 71,00 Ежегодная норма расходов на техническое обслуживание % 2% Годовой коэффициент прочих расходов % 1% Общая сумма инвестиций Значение Итого Сумма контракта € 9.050.000 Общая сумма проекта € 9.050.000 Всего инвестиций € 9.050.000 План погашения кредита Год 2026 2027 2028 2029 2030 2031 Итого D.B Master Money 9.050.000 9.050.000 9.050.000 6.787.500 4.525.000 2.262.500 Проценты 449.785 449.785 449.785 337.339 224.892 112.446 2.024.032 Основной платеж 0 0 2.262.500 2.262.500 2.262.500 2.262.500 9.050.000 Общая сумма 449.785 449.785 2.712.285 2.599.839 2.487.392 2.374.946 11.074.032 Производственные расходы Годовое общее потребление ЭЭ кВт/год 73.000 Расходы на внутреннее потребление €/₱ 447.200 Стоимость перевозки отходов + - Работа €/₱ 52.800 Общие производственные расходы € 500 000 Общие Прочие Расходы + Обслуживание Управленческие расходы €/₱ 45.000 Прочие расходы €/₱ 72.500 Расходы на техническое обслуживание €/₱ 145 000 Всего расходов €/₱ 262.500 Расходы на персонал Должность Зарплата/месяц Кол-во чел. Всего/месяц 1 Гендиректор объекта 2.000 1 2.000 2 Главный инженер 1.000 1 1.000 3 Главный бухгалтер 1.000 1 1.000 4 Бухгалтер 500 1 500 5 Техник-электрик 700 4 2.800 6 Техник-механик 700 4 2.800 7 Рабочий 400 12 4.800 8 Отдел безопасности 500 6 3.000 9 Уборщики помещений 400 6 2.400 10 Офисный персонал 500 2 1000 11 Водитель служебного автобуса 400 2 800 ВСЕГО ЕЖЕМЕСЯЧНАЯ СТОИМОСТЬ -€ 40 22.100 ВСЕГО ГОДОВОЙ СТОИМОСТИ -€ 265.200 Производственные доходы Единица Итого Производство электроэнергии кВт /год 21.741.440 Годовой доход Единица Итого Выручка от продажи электроэнергии € 2.891.612 Доход € 1.044.722 Выручка от продажи пара € 0 Общий годовой доход € 3.936.334 Средняя цена продажи Единица Итого электричество €/кВтч 13,3 пар €/тонна 0 Отчет о доходах и расходах 1 2 3 4 5 6 7 8 Год 2024 2025 2026 2027 2028 2029 2030 2031 Продажи 0 3.936.334 3.936.334 3.936.334 3.936.334 3.936.334 3.936.334 3.936.334 Расходы на производство 0 500.000 500.000 500.000 500.000 500.000 500.000 500.000 Расходы на персонал 0 265.200 265.200 265.200 265.200 265.200 265.200 265.200 Общие расходы 0 765.200 765.200 765.200 765.200 765.200 765.200 765.200 Валовая прибыль 0 3.171.134 3.171.134 3.171.134 3.171.134 3.171.134 3.171.134 3.171.134 Управленческие расходы 0 45.000 45.000 45.000 45.000 45.000 45.000 45.000 Прочие операционные расходы 0 72.400 72.400 72.400 72.400 72.400 72.400 72.400 Расходы на техническое обслуживание 0 145.000 145.000 152.040 159.642 167.624 176.005 184.806 Общие расходы 0 282.400 282.400 289.440 297.042 305.024 313.405 322.206 Прибыль до Обесценивание и амортизация 0 2.888.734 2.888.734 2.881.694 2.874.092 2.866.110 2.857.729 2.848.928 Обесценивание и амортизация 0 759.983 651.414 542.845 434.276 325.707 217.138 108.569 Прибыль до финансовые расходы и налоги 0 2.128.751 2.237.320 2.338.849 2.439.816 2.540.403 2.640.591 2.740.359 Финансовые расходы 449.785 449.785 2.712.285 2.599.839 2.487.392 2.374.946 0 0 Чистая прибыль до уплаты налогов -449.785 1.678.966 -474.965 -260.990 -47.576 165.457 2.640.591 2.740.359 Подоходный налог 20% 0 335.793 0 0 0 33.091 528.118 548.071 Чистая прибыль / убыток -449.785 1.343.173 -474.965 -260.990 -47.576 132.366 2.112.473 2.192.288 Общие выплаты по кредиту € 11.074.032 Период 0 1 2 3 4 5 6 7 2024 2025 2026 2027 2028 2029 2030 2031 Чистая прибыль -449.785 1.343.173 -474.965 -260.990 -47.576 132.366 2.112.473 2.192.288 Обесценивание и амортизация 759.983 651.414 542.845 434.276 325.707 217.138 108.569 Операционная прибыль -9.499.785 2.103.156 -176.449 -281.855 -386.700 458.073 2.329.611 2.300.857 Совокупный денежный поток, € -9.499.785 -7.396.629 -7.220.180 -6.938.325 -6.551.625 -6.093.552 -3.763.941 -1.463.084 9.2 2. Сценарий - Будет использован 100% акционерный капитал. - Утилизация ТБО не будет оплачена. ТАБЛИЦА ИНВЕСТИЦИОННЫХ РАСХОДОВ ОПИСАНИЕ Собственный каптал Кредит € Итого 1 Арендная стоимость земли/год 0 20 000 20 000 2 Стоимость земельных работ 0 500.000 500.000 3 Инфраструктура 0 300.000 300.000 4 Стоимость строительства объекта 0 500.000 500.000 5 Офисное здание, бытовки для рабочих 0 250.000 250.000 A- СТРОИТЕЛЬСТВО ОБЪЕКТА 0 1570.000 1570.000 1 Линия приемки и подготовки низко калорийного топлива (отходов) 0 900 000 900 000 2 Сушка и брикетирование с системой утилизации вредных газов и очистки водных стоков. 0 850 000 850 000 3 Газогенератор фильтрационного горения 0 2 100 000 2 100 000 4 ГПУ на 100 кВт (собственные нужды) 0 250 000 250 000 5 Энергетическая установка 5000 кВт/час* 0 6 Система утилизации тепла (определяется в рамках ТЗ) 0 7 Разработка Проектной документации комплекса 0 310 000 310 000 8 8.1. вспомогательное оборудование и материалы для обвязки и функционирования основного оборудования. 8.2. монтажные работы в границах площадки комплекса. 0 790 000 790 000 9 Пусконаладочные работы комплекса 0 330.000 330.000 B- РАСХОДЫ НА ОБОРУДОВАНИЕ 0 5.530.000 5.530.000 1 Генеральный проект (электротехнический проект, газификация, строительство) 0 755.000 755.000 2 Усилитель напряжения, распределительный центр и распределительное устройство среднего напряжения 0 85.000 85.000 3 Другое (подрядчик, транспорт, 1 год проживания) 0 400.000 400.000 4 Консультирование 0 50.000 50.000 5 Документационное сопровождение 0 200.000 200.000 6 Строительная техника 0 300.000 300.000 7 Расходы на персонал 0 160.000 160.000 C- ОБЩИЕ ДРУГИЕ РАСХОДЫ 0 1.950.000 1.950.000 D- ОБЩИЕ ИНВЕСТИЦИОННЫЕ РАСХОДЫ (A + B + C) 0 9.050.000 9.050.000 Т.о. стоимость поставки комплекса переработки отходов и выполнения работ (В) составляет 5.530.000€+ до 4.270.000€ стоимость энергетического комплекса который не является уникальной разработкой производителя и может быть приобретен покупателем самостоятельно у другого поставщика (совместимость согласовывается с производителем, подключение к комплексу – силами производителя). Единица Итого Сумма контракта € 9.050.000 Общая сумма проекта € 9.050.000 Установка € 0 Всего инвестиций € 9.050.000 ТЕХНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ ОПИСАНИЕ Значение Итого Рабочий день дней/год 365 Рабочие часы часов/нед 8/280 Топливо /Нижнее Тепловое Значение ккал/кг 3/350 Стоимость утилизации руб/куб Электричество/Продажа руб/кВт 13,3 Мощность производства электроэнергии кВт/час 2.626 Количество на выходе тонн/день 200,0 Установка под ключ € 9.050.000 Всего инвестиций € 9.050.000 Время установки объекта мес. 12 Экономическая жизнь объекта год 25 ФИНАНСОВЫЕ ПОКАЗАТЕЛИ ОПИСАНИЕ Единица Сумма Ставка подоходного налога 20% Коммерческое рабочее время (дни / месяцы) 30 1 год день 365 Инвестиционная ставка % 0% Использование кредита € 0 Валюта EURO €/₱ 59,00 Ежегодная норма расходов на техническое обслуживание % 2% Годовой коэффициент прочих расходов % 1% Производственные расходы Годовое общее потребление ЭЭ кВт/год 73.000 Расходы на внутреннее потребление €/год 447.200 Стоимость перевозки отходов + - Труд €/год 52.800 Общие производственные расходы € 500,000 Расходы на персонал Должность Зарплата/месяц Кол-во чел. Всего/месяц 1 Гендиректор объекта 2.000 1 2.000 2 Главный инженер 1.000 1 1.000 3 Главный бухгалтер 1.000 1 1.000 4 Бухгалтер 500 1 500 5 Техник-электрик 700 4 2.800 6 Техник-механик 700 4 2.800 7 Рабочий 400 12 4.800 8 Отдел безопасности 500 6 3.000 9 Уборщики помещений 400 6 2.400 10 Офисный персонал 500 2 1000 11 Водитель служебного автобуса 400 2 800 ВСЕГО ЕЖЕМЕСЯЧНАЯ СТОИМОСТЬ -€ 40 22.100 ВСЕГО ГОДОВОЙ СТОИМОСТИ -€ 265.200 Производственные доходы Единица Итого Производство электроэнергии кВт /год 21.741.440 Годовой доход Единица Итого Выручка от продажи электроэнергии € 2.891.612 Доход € 0 Выручка от продажи пара € 0 Выручка от продажи электроэнергии Доход € 2.891.612 Средняя цена продажи Единица Итого электричество €/кВтч 13,3 пар €/тонна 0 Отчет о доходах и расходах Год 1 2 3 4 5 6 7 8 год 2024 2025 2026 2027 2028 2029 2030 2031 продажи 0 2.891.612 2.891.612 2.891.612 2.891.612 2.891.612 2.891.612 2.891.612 Расходы на производство 0 500.000 500.000 500.000 500.000 500.000 500.000 500.000 Расходы на персонал 0 265.200 265.200 265.200 265.200 265.200 265.200 265.200 общий 0 765.200 765.200 765.200 765.200 765.200 765.200 765.200 Валовая прибыль 0 2.126.412 2.126.412 2.126.412 2.126.412 2.126.412 2.126.412 2.126.412 Управленческие расходы 0 45.000 45.000 45.000 45.000 45.000 45.000 45.000 Прочие операционные расходы 0 72.400 72.400 72.400 72.400 72.400 72.400 72.400 Расходы на техническое обслуживание 0 145.000 145.000 152.040 159.642 167.624 176.005 184.806 общий 0 262.400 262.400 269.440 277.042 285.024 293.405 302.206 Обесценение и амортизация 0 1.864.012 1.864.012 1.856.972 1.849.370 1.841.388 1.833.007 1.824.206 Обесценение и амортизация 0 724.000 620.571 517.143 413.714 310.286 206.857 103.429 Прибыль до уплаты налогов 0 1.140.012 1.243.441 1.339.829 1.435.656 1.531.102 1.626.150 1.720.777 Подоходный налог 0 228.002 248.688 267.966 287.131 306.220 325.230 344.155 Чистая прибыль / убыток 0 912.010 994.753 1.071.863 1.148.525 1.224.882 1.300.920 1.376.622 Период 0 1 2 3 4 5 6 7 2024 2025 2026 2027 2028 2029 2030 2031 Чистая прибыль 0 912.010 994.753 1.071.863 1.148.525 1.224.882 1.300.920 1.376.622 Обесценение и амортизация 724.000 620.571 517.143 413.714 310.286 206.857 103.429 Операционная прибыль -9.050.000 1.636.010 1.615.324 1.589.006 1.562.239 1.535.168 1.507.777 1.480.051 Совокупный денежный поток, -9.050.000 -7.413.990 -5.798.666 -4.209.660 -2.647.421 -1.112.253 395.524 1.875.575 3.9 ЗАКЛЮЧЕНИЕ Преимущества реализации нашего проекта будут следующими: - в нашей стране будут представлены новые современные технологии производства энергии. - будет обеспечена занятость в сферах машиностроения и эксплуатации завода. - будет получена конкурентоспособная продукция, которая создает добавленную стоимость и может быть экспортирована в зарубежные страны. - мы будем содействовать решению проблемы отходов, что является растущей проблемой для окружающей среды. - можно будет использовать имеющиеся у нашей страны ресурсы в производстве энергии. - мы будем способствовать диверсификации наших ресурсов производства энергии.

Интересный проект для финансирования    ООО ННП предлагает эффективную технологию переработки твёрдых  бытовых (ТБО) и твердых коммунальных отходов (ТКО) в тепло (холод), электроэнергию, газ или синтетическое топливо. Завод перерабатывает все, кроме стекла и камня. Производительность 200 тон в сутки ее можно увеличить или уменьшить исходя из потребностей Процесс уничтожения отходов протекает в термохимическом реакторе при пониженном давлении и высокой температуре в «ядре» процесса 1250 – 1300 градусов Цельсия (что исключает любые утечки из дымового тракта в атмосферу) Предлагаемый проект является альтернативой морально и технически устаревшим МСЗ. Экологические показатели работы комплекса отвечают требованиям Российского законодательства в области охраны окружающей среды.  Широкое внедрение подобных комплексов позволяет решить проблему не только вновь поступающих отходов, но и рекультивацию существующих свалок. 

Агромаш-НН производитель роторных дробилок. Дробилка серии ДРМ, производства ООО "Агромаш-НН", подходит для небольших фермерских и подсобных хозяйств. Данная дробилка может быть изготовлена с электродвигателями, работающими как от 380В, так и от 220В. Производительность по зерну у дробилки ДРМ составляет до 300 кг/ч. Простая конструкция дробилки делает ее очень удобной в эксплуатации, а небольшая стоимость, малые энергозатраты и высокая надежность делает из нее незаменимого помощника в хозяйствах с небольшим поголовьем. На дробилке ДРМ можно измельчать не только зерновые, но и другие сухие продукты, такие как сахар, перец, специи, соль, сухари, водоросли, древесная щепа, опилки, ветки и др. Возможно изготовление дробилки из нержавеющей стали. Стоимость от 36 000 руб. тел.: e-mail: сайт:

Агромаш-НН производитель молотковых дробилок. Дробилки серии ДМ - одни из самых надежных дробилок. Вращение ротора, находящегося в корпусе дробилки, осуществляется от электродвигателя через муфту МУВП. Вал ротора установлен на двух закрытых подшипниковых узлах. Данная дробилка обладает высокой производительностью и подходит для измельчения многих продуктов с различной твердостью и влажностью. Конструктивные особенности дробилки обеспечивают легкое, удобное и безопасное обслуживание. Возможно изготовление дробилки из нержавеющей стали. Стоимость от 417 000 руб. тел.: e-mail: сайт:

Агромаш-НН производитель кормосмесителей. Смеситель лопастной серии СЛ предназначен для смешивания сыпучих компонентов комбикормов, концентратов и других сыпучих материалов с похожими физическими свойствами. Высыпание из смесителя реализовано стандартным способом при помощи шиберной задвижки. Благодаря оригинальной конструкции вала, разработанной компанией ООО "Агромаш-НН", достигается перевод сыпучих компонентов в псевдоожиженное состояние, благодаря чему смеситель обеспечивает высокую степень смешивания исходного продукта. Однородность смешивания смесителя СЛ составляет 95%. Лопастной вертикальный смеситель СЛ применяется для приготовления белково-витаминно-минеральных добавок, что позволяет экономить на приобретении готовых БМВД и добиться снижение себестоимости конечной продукции. Стоимость от 69 000 руб. тел.: e-mail: сайт:

Агромаш-НН производитель дробилок. Молотковая роторная дробилка серии ДРС предназначена для дробления сырья как растительного, так и минерального происхождения. Измельчение происходит при помощи молотков. Молотки, в свою очередь, фиксируются на роторе, который вращается с высокой скоростью. Дополнительно материал измельчается за счет ударов о стенки корпуса дробилки. Крупность помола регулируется с помощью сменных решет. Устройство дробилки ДРС достаточно простое: в корпусе, который изготавливается из толстостенного металла, устанавливаются сменные решета и ротор с молотками, соединенный с электродвигателем, который его вращает. Принцип действия молотковой дробилки ДРС тоже несложен: над корпусом располагается люк, через который, после включения дробилки, и подается сырье, ротор начинает вращать молотки, которые разбивают зерно (или другие материалы), далее полученная смесь просыпается через решетки и выгружается наружу. Дробилка ДРС может быть выполнена из нержавеющей стали. Стоимость от 97 000 руб. тел.: e-mail: сайт:

Агромаш-НН производитель норийных вышек (башен). Норийная башня серии БН, производства Агромаш-НН, соответствует требованиям ПБ 14-586-03 и представляет собой вертикальную металлическую конструкцию, которая предназначена уменьшить нагрузку на отдельностоящие нории, а также облегчить доступ к механизмам головки норий с целью обслуживания и проведения ремонта. Данная металлоконструкция необходима для укрепления самонесущей конструкции нории. Кроме значительных ветровых нагрузок норийные башни воспринимают вибрационные нагрузки, собственный вес, и вес транспортируемого продукта. Норийная башня послужит не только опорной системой, позволяющей укрепить ковшовый элеватор (норию), защищая его от внешних факторов и смещения, но также повысит эффективность работы, обеспечивая легкий доступ ко всем местам нории, чтобы вовремя и без проблем провести техническое обслуживание и монтаж сопутствующих механизмов, производить необходимые работы и ТО связанные с обслуживанием нории. Норийная вышка, производства Агромаш-НН, попадает на строительную площадку полностью готовой к сборке и монтажу. Предусматриваются болтовые соединения основных элементов конструкции, что гарантирует высокую точность конструкции после сборки и уменьшает сроки монтажа. Стоимость от 390 000 руб. тел.: e-mail: сайт: www.agronnov.ru

можно использовать материалы биомассы, отходы лесоводства и сельского хозяйства, таких как сыпучий комбикорм, опилки, щепа, солома, рисовая шелуха и т.д. Агрегат уплотняет и формирует массу в цилиндрическую гранулу. Производимые гранулы - гладкие, плотные и проходят тепловую обработку. Технические характеристики: Гранулятор ZLSP-260: Производительность 400-500 кг/ч и 600-700 кг/ч Двигатель 15 кВт или 22 кВт - в Наличии!!! Звоните:

Агрегат для плющения зерна предназначен для плющения и силосования зерна. Возможна обработка как сухого так и влажного зерна (для силосования после внесения консерванта). Преимущества от плющения зерна: - готовность к скармливанию без предварительного запаривания и другой обработки; - корм не пылит и хорошо хранится; - плющеное зерно отлично поедается и усваивается животными; - улучшается качество молока и мяса; - увеличивается продуктивность животных и птиц (повышается производительность молока, жира, белка, растет количество мяса, яиц). НОВИНКИ !!! НОВИНКИ !!! Плюшилка зерна АПЗ-02, производительнсотью 300-400 кг/ч!!!), 220 вольт, мощностью 1, 5 кВт. Оч простая и удобная в обращщении, уже в Московской области работают на 47 частных конефермах !!! ЦЕНА: 27 000 руб. масса 75 кг. (войдет и в легковую машину) вальцы рефленые (с насечками) и зазор регулируется (в комплекте идут щупы разных диаметров......) Гарантия Наша 1 ГОД!!! Плюшилка зерна АПЗ-01 производительностью 700-1000 кг/ч!!!), 380 вольт, мощностью 4 кВт. Оч простая и удобная в обращщении, уже в Московской области работают на 17 частных конефермах !!! ЦЕНА: 68 770 руб. масса 120 кг. (войдет и в легковую машину) вальцы рефленые (с насечками) и зазор регулируется (в комплекте идут щупы разных диаметров......) Гарантия Наша 1 ГОД!!! запасные вальцы в дальнейшем всего стоят комплект 3 900 т. руб. в зависимомти от иностранных... звоните... ВОЗМОЖНА ДОСТАВКА ПО МОСКВЕ !!! ТАК ЖЕ ПРОИЗВОДИМ И ПРОДАЕМ: - Мини-Комбикормовые Заводы серии ПРОК и Линии Гранулирования КОМБИКОРМА, СОЛОМЫ, СЕНА и ОПИЛОК (производительностью от 0, 25 до 10 т/ч) - Грануляторы и Линии Гранулирования КОМБИКОРМА, СОЛОМЫ, СЕНА и ОПИЛОК (от 50 кг/ч до 10 т/ч) - Пресс-Экструдеры (от 100 кг в час до 1000 кг в час) - Дробилки с пневматическим забором зерна и Бытовые измельчители зерна (300 кг/ч до 5 т/ч) - Нории зерновые Циклоны, Бункера Готовой Продукции, Конвейеры Ленточные… - Плющилки зерна (от 0, 3 до 3 т/ч) - Парогенераторы, Мешкозашивочные Машины - Пневматич. Транспортеры зерна и Шнековые Транспортеры (от 7 до 30 т/ч) - Соломорезка- Рулоноизмельчитель ИРРк-1 (произв. до 4 т/ч по СОЛОМЕ, ТРАВЕ) - Соломорезка (Траворез) (производ. 400-600 кг/ч) - Инкубаторы для с/х птицы (на 63, 96, 210, 250, 280, 370, 500, 1000, 3000) - Индивидуальные доильные аппараты для доения от 1 до 30 Коров и Коз (, Россия) - Кормоизмельчители зерна, соломы, корнеплодов “”Эликор” и “Фермер” (произ-стью 100-500 кг/) ********************************************************************************** ************* ********************************************************************************** - Заказать ПЛЮЩИЛКУ Зерна Оч. просто: звоните (или по электронке) Нам и даете свои реквизиты (если Вы юр. лицо) и если Вы физ. лицо -(паспортные данные), и номер Вашего Факса или электронной почты, куда Вам скинуть счет на оплату и договор поставки товара. - После оплаты, мы отвозим Ваш товар в Москве в любую транспортную (которой вам удобней: Деловые Линии, Автотрейдинг, Грузовозофф, ПЭК, ЖелдорЭкспедиция, Доставкин и др…), скидываем Вам отправочную накладную с данными и при получении вы оплачиваете доставку в транспортной (за 1-ну Плющилку доставка выйдет не более 1400-1800 руб. до Вашего Города, срок доставки 3-4 дня после оплаты…)

Плита электрическая ПЭ49Ж, 4 чугунные конфорки КЭТ-0.12 417х295мм, площадь жарочной поверхности 0.48м2, разогрев до +480°C за 30 минут, внутренние размеры жарочного шкафа 538х535х290мм, время разогрева жарочного шкафа до 240°C - 30минут, диапазон регулирования температуры жарочного шкафа +20...+270°С, комплект: 3 противня 470х530х30мм; материал изготовления жарочного шкафа и противней-углеродистая сталь, столешница и лицевая часть из нержавеющей стали, облицовка из окрашенного металла, мощность 16.8кВт, напряжение 380в, размеры 1050(840)х850х860мм, масса 150кг. Плита электрическая 4 конфорочная с духовым шкафом для общепита, столовой, кафе, ресторана. Промышленная электроплита ПЭ49Ж предназначена для приготовления первых, вторых, третьих блюд в наплитной посуде, а также для жарки полуфабрикатов из мяса, рыбы, овощей и выпечки мелко штучных кулинарных изделий в духовом шкафу. Плита электрическая с духовкой ПЭ49Ж имеет чугунные конфорки КЭТ-0,12 417х295мм по 3кВт, которые в качестве нагревательных элементов оснащены двумя ТЭНами, что обеспечивает быстрый и равномерный нагрев. Купить плиту электрическую промышленную с духовкой по более низкой цене можно у дилера Чувашторгтехника ТоргСервисСнаб. Мы предлагаем выгодные условия продажи для торговых организаций и оптовых поставок профессионального кухонного оборудования для общепита: столовой, кафе, ресторана. Оборудование для ресторанов,столовых и кафе. Комплексное оснащение оборудованием для торговли и профессиональной кухни общепита. Поставка оборудования для магазинов,складов и общепита купить оборудование с наших складов в городе Екатеринбург, Москва, СПб, Краснодар, Сочи, Ставрополь, Ростов-на-Дону, Йошкар-Ола, Казань, Чебоксары, Волжск, Ярославль, Саратов, Уфа, Самара, Челябинск, Оренбург, Тюмень, Нижневартовск, Новосибирск, Красноярск, Иркутск, Хабаровск, Владивосток или отгружаем (доставляем) любыми транспортными компаниями по всей территории России. www.torg-snab com ТОРГСЕРВИССНАБ

Машина посудомоечная МПК-700К-01. Посудомоечная машина для столовой кафе ресторана общепита. Машина посудомоечная МПК-700К-01 имеет производительность до 700 тарелок/час, номинальная мощность 10.5 кВт, напряжение 380в, размеры 725x830x1490мм, 2 режима мойки, температура мойки не менее 40 С, температура ополаскивания не менее 85 С, ручная подача моющего средства, дозатор ополаскивающего средства, насос мойки, в комплекте- 2 кассеты 500х500мм для мытья тарелок, стаканов и чашек; стакан для мытья столовых приборов, масса нетто 100кг. Посудомоечная машина МПК-700К-01 предназначена для мытья тарелок, стаканов, подносов, чашек и столовых приборов на предприятиях общественного питания: в столовых, кафе, ресторанах и барах. Купить машину посудомоечную МПК-700К по низкой цене можно у дилера Чувашторгтехника ТоргСервисСнаб. Мы предлагаем специальные выгодные условия покупки для постоянных покупателей, торговых организаций и оптовых поставок оборудования для ресторанов, кафе,столовых и баров. Машину посудомоечную купить в Екатеринбурге, Москве, Санкт-Петербурге, Ставрополе, Симферополе, Ростове-на-Дону, Волгограде, Тюмени,Сургуте,Нижневартовске,Югорске,Нягани,Новосибирске купить посудомоечную машину для столовой кафе ресторана общепита. ТоргСервисСнаб. www.torg-snab.com

Ванна моечная 500*500. Ванна моечная двухсекционная из нержавеющей стали для кафе, ресторана, столовой, кухни общепита и пищевых производств. Нейтральное оборудование из нержавеющей стали для общепита: кафе,ресторана,столовой. Профессиональное кухонное оборудование для пищеблоков предприятий общественного питания и торговли. Ванны моечные,столы производственные разделочные, стеллажи кухонные производственные, полки кухонные настенные, шкафы кухонные навесные и нейтральные, подтоварники и подставки - все из нержавейки для профессиональной кухни общепитов. Купить ванну моечную из нержавейки, стол производственный или разделочный, кухонный стеллаж можно по более низкой цене у производителя нейтрального оборудования ТоргСервисСнаб, производство кухонного оборудования в Екатеринбурге. У нас всегда есть выгодные предложения продажи для торговых организаций и оптовых поставок нейтрального оборудования для кухонь общепита. Оборудование для столовых, кафе и ресторанов. Комплексное оснащение оборудованием для торговли, предприятий общественного питания и пищевых производств. Поставка,продажа оборудования для магазинов,складов и общепита купить профессиональное оборудование с наших региональных складов в городе Екатеринбург, Москва, СПб, Краснодар, Ставрополь, Ростов-на-Дону, Сочи, Йошкар-Ола, Казань, Чебоксары, Саратов, Уфа, Самара, Пермь, Тюмень, Челябинск, Нижневартовск, Новосибирск, Красноярск, Иркутск или отгружаем (доставляем) любыми транспортными компаниями по всей территории России. ТОРГСЕРВИССНАБ www.torg-snab.com

Оборудование для общепита. Оборудование для столовой, кафе,ресторана. Оборудование технологическое для пищеблока столовой. Оборудование для школьных столовых и детских садов. Нейтральное оборудование из нержавеющей стали для столовой,кафе. Холодильное оборудование для магазинов,столовых. Профессиональное кухонное оборудование для столовых,кафе и ресторанов. Мебель для общепита. Оборудование для столовой общепита купить в Екатеринбурге, Москве, Санкт-Петербурге, Краснодаре, Ростове-на-Дону, Ставрополе, Новосибирске, Красноярске, Тюмени, Сургуте, Ноябрьске, Нижневартовске, Югорске, Надыме, Нягани, Салехарде, Челябинске, Кургане,Тобольске, Омске, Перми, Асбесте,Серове купить оборудование для школьной столовой купить оборудование для пищеблока детского сада купить оборудование для ресторана,кафе,столовой. Комплексное оснащение оборудованием для магазинов и общепита. Столовое кухонное оборудование для предприятий общепита.www.torg-snab.com

:: Семяпроводы для сеялок из термопластиков , полиуретана , силикона , пвх производство --Для сеялок точного высева – пневматические зерновые, для технических культур, овощные и пр. Цвет: прозрачный или цветной Рабочая температура: - 20 °C + 70 °C Свойства: Пластичный, поливинилхлоридный ( или полиуретановый ) шланг с объединенным спиральным укреплением от жестких ударов. Гладкая поверхность, лёгкое рифление снаружи. Очень прочный и гибкий. Стойкий к разрушению, трению, атмосферным явлениям и химии Область применения: Семяпроводы для сеялок точного высева – пневматические зерновые , для технических культур , овощные и пр . Диаметр: 20 - 300 мм :: Контакты Каталог продукции : Электронная почта Электронная почта ООО " ГУМИС - 2000" Телефон/факс : (495) 999-777-4 , 984-56-85 (86) , 984-80-73 График работы . Мы работаем для вас с понедельника по пятницу с 9-00 до 17-00 без перерыва на обед Уважаемые покупатели! Для вашего удобства наш офис и склад находятся в одном месте по адресу: 109382 г. Москва, улица Нижние Поля, дом 27 Мы работаем только с юридическими лицами. Доставка по России через транспортные организации : Деловые Линии , Грузовозов , Желдорэкспедиция , ПЭК и другие . Заказчик может заказать свою транспортную организацию или воспользоваться Самовывозом .

Запатентованные плющилки W-Max, финской компании «Аймо Корттеен Конепая» –совершила прорыв в технологии плющения зерновых культур. Новая плющилка Murska W-Max 10 СВ с упаковщиком - запатентована и не имеют аналогов в мире! Особенностью и отличием плющилки W-Max от обычных вальцовых мельниц Murska предыдущего поколения состоит в том, что у нее нет цилиндрических вальцов. Плющение зерновых культур (пшеница, ячмень, кукуруза, горох) производится дисковыми вальцами с особым рифлением. Дисковые вальцы запатентованы и позволяют как минимум вдвое увеличить производительность новой установки при одинаковой с Murska длине вальцов. В настоящее время разработанная модель плющилок W-Max 10 СВ имеет производительность от 10 до 20 тонн/час. Модели могут быть оснащены как элеватором, так и упаковочным выходом. W-Max – это: - Совершенный результат плющения - Совершенный результат плющения - Подходит для всех фуражных зерновых культур и кукурузы как во влажном, так и в сухом виде - Тише работает - Удобно регулировать зазор дисков, потребность в этом мала - Места обслуживания на виду

Новая модель - дисковая мельница плющилка Murska W-Max 15 F с элеватором Мельница Murska W-Max 15 F, с элеватором, отличается от вальцовых мельниц Murska в том, что у нее нет цилиндрических вальцов, а плющение происходит дисковыми вальцами, особым рифлением, а также находится на шасси W-Max. Дисковая мельница плющилка Murska W-Max 15 F, с элеватором, предназначена для плющения сухого и влажного зерна (влажностью 35-40%), зерновых и зернобобовых культур, зерносмесей с высоким качеством плющения, с одновременным консервированием и подачей в силосные ямы или траншеи, на площадки или в ангары, для короткого или длительного периода хранения. Плющилка Murska W-Max 15 F, с элеватором, производительностью от 20 до 30 тонн в час, может быть оснащена как элеватором (серия - F), так и упаковочным выходом (серия - CB), Потребляемая мощность от Вом трактора: 80 - 120 кВт. Новая техника плющения с перетиранием дает великолепные результаты. Преимущества Murska W-Max 15 F с элеватором: - Можно подобрать диски для вальцов в соответствии с их назначением - W-образные вальцы, позволяют использовать плющилку для всех видов зерна, бобовых культур и зерно смесей - Высокая производительность - Высокое качество плющеного зерна - Тихо работает - Минимальный человеческий труд - Минимальные энерго затраты - и ряд других преимуществ

Упаковщик в рукава Murska BioPacker предназначен для утилизации ценного материала – навоза или помета. Упаковщик Murska BioPacker имеет большую производительность от 50 до 200 тонн в час, упаковывает навоз или куриный помет в полиэтиленовые рукава, сохраняет окружающую среду, вообще не выделяет вредных стоков. Навоз утилизируется в течение 3-6 месяцев, а летом еще быстрее, готовый компост можно в любых количествах вносить на поля, а также использовать для выращивания комнатных растений, выемку готового компоста из рукава производится ковшом. Влажность навоза при его упаковке в рукава должна быть менее 70%, навоз не жидкий, не сухой, не очень твердый и лучше всего его смешать с торфом или соломой. Выполнение работ по упаковке навоза в рукава обеспечивают всего два человека.

Вальцовые мельницы плющилки Murska 1400 S2х2 CB, с упаковочным выходом (для заготовки консервированного плющеного зерна и для хранения в полиэтиленовых рукавах), производительностью 30 тонн в час. Для животноводства, свиноводства, птицеводства. Эффективность оборудования: - Оборудование окупается за сезон. - Уборка зерновых культур начинается в стадии молочно-восковой спелости зерна при влажности 35-40%, когда питательная ценность зерновых наивыя, поэтому с 1 га площади заготавливают на 10% больше питательных веществ. - Урожай убирается на 2-3 недели раньше обычных сроков, что важно для регионов с неустойчивым климатом. - Не требуется сушка зерна, следовательно, экономится значительное количество энергии. - Данная технология подходит для всех видов зерновых, кукурузы и бобовых (фасоль, горох). - Меньше затраты на эксплуатацию. Вальцовая мельница тратит только ¼ энергии, потребляемой дробилкой. Не требуется топливо на сушку. - Увеличение урожая с 1 га на 10-20%. - Уменьшение затрат труда. - Увеличение продуктивности животных (повышение производства молока, белка, жира, мяса) до 20% и улучшение качества продукции. - Сохранение экологии сельхозугодий и окружающей среды. - и много других преимуществ.

Вальцовая мельница плющилка Murska 700 HD (с элеватором) предназначена для кормопроизводтсва, производительность 10. 0 тонн в час, имеет 3-х точечную навеску, обычно работает от трактора. Мельница плющилка Murska 700 HD, с элеватором, разработана специально для плющения влажного зерна (собранного на стадии молочно-восковой спелости при влажности 35-40%, когда питательная ценность зерновых наивысшая) с одновременным консервированием. Вальцовые мельницы плющилки Мурска 700 HD, с элеватором, позволяют получать корм с высокой питательной ценностью при существенной экономии трудовых, энергетических и финансовых ресурсов.

Аналоговая запасная часть Наконечник сошника артикул зам. , , для техники Amazone. Не уступает по качественным и эксплуатационным характеристикам оригиналу. Производим по той же технологии и с использованием тех же материалов и сырья, что и оригинал. Дополнительную информацию можно получить, позвонив в нашу компанию, либо связавшись с нами по электронной почте.

В наличии. Производим ножи для мульчирователя ПН 2,0\2,4\4,0 Нож выполнен из Стали 65Г с последующей термической обработкой. Имеем возможность произвести необходимые вам ножи по Вашим чертежам или образцу.

Аналоговая запасная часть Анкерный сошник и чистик для Пневматической дисково-анкерной сеялки Cross Slot. Не уступает по качественным и эксплуатационным характеристикам оригиналу. Производим по той же технологии и с использованием тех же материалов и сырья, что и оригинал. Дополнительную информацию можно получить, позвонив в нашу компанию, либо связавшись с нами по электронной почте.

Экструдер «ИНЭК» производства ООО ПК «ПРОММАШ» являются универсальным оборудованием. Это позволяет использовать шнековый экструдер во многих отраслях производства для переработки и изготовления различных продуктов: производство экструдированных комбикормов для скота из: - зерно (рожь, пшеница, ячмень, горох, кукуруза), зерносмесь; - жмыхи, шроты (до 30% в смеси с зерном); - мясокостная мука, рыбная мука (до 30% в смеси с зерном); - овёс (до 50% в смеси с зерном); - измельченные до состояния муки солома, сено, сухие листья (до 50% в смеси с зерном). производство органо - минеральных удобрений; получение каратино-витаминного продукта из еловой хвои; хвойную лапку, зелёную массу 5–10 мм (до 20% в смеси с зерном); Характеристики: - Производительность – 110-320 кг/час - Мощность – 11-30 кВт - Напряжение – 380 В - Диаметр шнека - 58-100 мм - Габариты – компактнее большинства аналогов - Вес – 240-520 кг. - Срок эксплуатации 10 лет - Гарантия 1 год По желанию Вы можете купить экструдер с дополнительным оборудованием: датчик температуры рабочей части, шнековый дозатор с преобразователем, измельчитель стренгов. https://youtu.be/p0VzjDnXecI

Разбрасыватель удобрений 900л (Фермер) Предназначен для поверхностного внесения твердых минеральных удобрений в гранулированном и кристаллическом виде с последующей заделкой их почвообрабатывающими орудиями, а также для подкормки зерновых и пропашных культур, лугов и пастбищ Преимущества разбрасывателя РУМ Фермер. - Порошковая покраска - Механический привод рабочих органов от ВОМ трактора - Максимальная полезная нагрузка до 1000 кг. (940 л.) - Прочная рамная конструкция - Гидравлическая заслонка - Улучшенное положение центра тяжести по отношению к трактору - Низкая высота загрузки - Лучшая "прямая" подача удобрений - Комфорт и надежность благодаря простой и доступной настройке нормы распределения и ширине захвата - Редуктор, работающий в масляной ванне, не нуждающийся в техобслуживании. - Превосходный механизм двойных шиберных заслонок для регулировки нормы внесения и для открытия/закрытия. - Решетка предохраняющие от попадания посторонних предметов - Минимальное техническое обслуживание. Технические характеристики: Длина (мм) 1100 Ширина (мм) 1850 Высота (мм) 1100 Объем (л) 900 л. Вес (кг) 233 Рабочая ширина (м) 18-24/24-36/* Возможность увеличения объема надставками до 500кг плюсом Доставляем товар по всей России по выгодным ценам и в кратчайшие сроки

Разбрасыватель самоходный минеральных удобрений РМУ Роса предназначен для поверхностного внесения подкормочных доз твёрдых минеральных удобрений в гранулированном и кристаллическом виде. Разбрасыватель агрегатируется только с универсальным энергетическим средством малогабаритным УЭСМ «РОСА» и эксплуатируется совместно с ним в составе единого самоходного сельскохозяйственного агрегата, который эксплуатируется на сельскохозяйственных колёсах с шинами-оболочками сверхнизкого давления (КСхШО). Технические данные на сайте Группа компаний ЕвроРесурс

Опрыскиватель самоходный БЛ-3000 высококлиренсный предназначен для проведения мер по защите растений, внесения жидких минеральных удобрений. Опрыскиватель самоходный БЛ-3000 отвечает всем требованиям экологической безопасности. Опрыскиватель оснащен штангой, с возможностью принудительного уклона, обеспечивающегося амортизаторами. Клиренс минимально – 1 300 мм. Штанги и шасси защищены антикоррозийным покрытием. Опрыскиватель БЛ 3000 высококлиренсный оснащён компьютером, который управляет всеми процессами обработки, контролирует площади обработки. Вместимость баков для удобрений – 2500 л. и изготовлены из стеклопластика. Производительность 9.6 – 28,8 га/ч. Ширина захвата, м – 24. Срок эксплуатации, не менее 7 лет. Гарантия – 12 месяцев. Двигатель кВт (л.с.) 57,4 (78). Ёмкость топливных баков 130 л. Дополнительные опции: Кондиционер Технические данные на сайте Группа компаний ЕвроРесурс .

ГК ЕвроРесурс продает универсальный широкозахватный культиватор Meti Ultima Это уникальный культиватор обрабатывает почву, выравнивает зябь, культивирует почву перед проведением посева. Пройдя по почве один раз он интенсивно рыхлит почву, уничтожает сорняки и обратно уплотняет почву. Ширина захвата от 7 до 12 метров. Конструкция культиватора позволяет равномерно обрабатывать почву по глубине, исключает забивание культиватора при рыхлении, крошит почву прикатывая ее. А двухрядная борона вытягивает сорняк, выравнивает почву. Подробно на сайте Группы компаний ЕвроРесурс